进入21世纪，随着经济全球化的发展，国际家具业得到了快速发展，总产值达到2500亿美元。先进家电工业生产大量使用新材料，在制造和控制过程中大量运用现代计算机技术和信息技术，使这一传统产业跻身于现代工业之列。因为家具是人们生活和工作中不可缺少的用具，它一定会以不断完善的结构和越来越多的功能，满足人的需求，提高人的生活质量。因而，该行业将继续保持活力，随着人类社会的进步而不断发展。

一是新材料的应用。

现在，木制家具仍然是实木家具的主要门类，它在欧洲占全部家具的44.6%(其中27.9%为家具，16.7%为家具配件)，而在中国，这一比例超过60%。木制家具使用的材料主要是木制木料和木制合成板(图1)。

图示1木制人造板材。

传统的人造板材品种有胶合板、刨花板、纤维板(含中密度纤维板)和细木工板，这些材料有多种功能，用于家具制造和室内装饰。在高质量大直径原木供不应求的情况下，人造板应用越来越广泛。在家具领域，MDF又取代了传统的胶合板，从而导致市场份额的重新分配，例如刨花板和纤维板，MDF又用家具部分替代了胶合板；OSB用部分替代了建筑材料领域中的胶合板。与此同时，为满足人们对家具的新要求，如重量、强度、审美等，开发了新的木制品品种。

1.1轻质木材——蜂窝板。

以前只是用来做门的一种木纤维人造板材，现在发展成了生产家具，因为人们越来越倾向于把家具是否轻便作为一个衡量家具质量的标准，而这种购买趋势就开始显现出来了。在家具制造中，传统上所用的蜂窝板都是用框架式的，然而，2005年，德国依马(IMA)在德国汉诺威举办的展会上首次展示了多年来为轻型无框架蜂窝板封边机，为实现一种新型高效、低成本的轻质无框架蜂窝板封边工艺，为利用纸蜂窝材料生产家具开辟了一条新途径，这种方法与展望，使蜂窝板生产家具能够实现工业化、工业化和自动化。

新一代轻质无框架蜂窝板的制造技术是一种工业化生产工艺。该方法是用大平板(4°×8°，即1220mm×2440mm)先生产大板状大板状板材。操作如下：将2张4′×8°、3mm厚的高密度板经布胶布后，在中间夹上4°×8°的蜂窝纸。再将这种4°×8°三层大板送到热压机内，热压后，再用电子开料锯或切割机切割成所需尺寸。该产品采用德国依马公司生产的无框蜂窝纸封，采用德国依马公司生产的无框蜂窝纸封边及装饰条封边，可形成多种规格的家具板材。

家具厂生产所需不同厚度的家具零件，可根据上述工艺选择不同厚度的蜂窝纸，制作出不同厚度的轻质无框蜂窝大板，接着通过开料裁剪出所需的各种尺寸的板坯，再用无框蜂窝板边加工，即可获得各种规格的家具零件。该技术不但大大减轻了厚板零件的重量，而且大大减少了加工工序，使厚板零件的制造成本也大大降低。但这类零件的联接需要特殊的五金件工艺，本文将在下文叙述。

1.2可塑性或可弯曲性木料。

木制人造板通常是板状材料，适合制作直线式家具，但不适合制作立体形或圆弧形家具。现在正在研制两种新材料，即。

(1)可重复使用的木质材料。

(2)木料易弯曲。

反复塑化木料是由普通刨花和长条刨花胶合而成，它结合了刨花板和定向刨花板的特性，可以立体变形，在达到所需形状后，再对胶粘剂实施固化。

德国BSW公司开发了一种可弯曲的刨花板。这种材料是一种塑料聚亚胺酯泡沫塑料与木屑或软木屑。这类木制材料最初是用来制作可弯曲地板的，但后来发现，如果用它来制作家具的弧形结构也很方便。该材料目前正在进行实验。

1.3色彩和装饰木料。

用透染法生产所需颜色，如绿、红、紫、黄等，但要求颜料、色素不含有毒金属成分。这类板料和普通中厚板一样可作常规加工和加工。其最大特点是使用时不会因为碰撞、摩擦而产生如涂漆木料一样的明显痕迹。

装饰用的木制材料是通过模压或化学方法来产生特殊美观效果的表面，作为装饰。

1.4木塑复合材料。

向塑料中加入木材碎料，形成“木塑料”或“木塑复合材料”。抗潮性能好，尺寸稳定性好，可进行立体造型，比一般塑料具有更高的强度。正致力于提高木纤维的配比，使木纤维更具高强性能。现在，德国Werzalit公司已经能够生产出适合制造家具的木质复合材料。

1.5定向刨花板

将表面刨花采用条状薄片刨花，芯层采用细刨花，表面刨花与板材纵向平行胶合压制的刨花板称为定向刨花板。它的各项物理机械性能远远优于刨花板，接近或超过胶合板，且强度均匀，尺寸稳定性好，并具有良好的锯切、刨、钻、钉等性能，是结构胶合板的理想代用品，平均价格只相当于同等性能胶合板的一半。家俱制造，可作柜侧板、搁板、桌椅面板等，也可作「自制」家具之用。可根据家具的不同用途，订做不同等级定向板以满足需求。

2生产工艺新。

这一新型加工工艺的特点主要有两点：一是最优化地利用材料，提高了出材率，降低了材料成本；二是延长刀具或刃具的寿命及调机换刀时间，提高设备利用率，降低加工成本。

2.1切割工艺。

2.1.1最好使用锯下的材料。

优选锯是采用数控方式实现配料优化，即对等宽方料扫描头扫描物料，由计算机发出锯切指令，以执行所需截取的缺陷。与此同时，电脑根据生产任务的要求，实施配料计划，自动进行长短搭配和计数，直至全部配齐，然后进入下一次配料计划。优势明显，具有产量优化、价值优化、数量优化、选择性搜索、灵活功能强、加工精度高、生产效率高、功能强大、节省开支等优点。台升公司配料工段配置的优选锯组是典型的例子，木材利用率提高2%，每月板材开料量7800立方米，全年节约板材1870立方米，价值467.5万元。

2.1.2数控四面刨的刨切加工。

CNC四面刨的主要特征是有若干个刀轴，每一刀轴都有记忆功能，每一刀轴的运动由电脑系统控制，电脑系统也可以储存刀轴的方案，如能量公司生产的多轴四面刨刀具有100套刀轴配合方案的存储能力。

CNC四面刨加工质量高，而且由于采用计算机系统对刀轴配合进行调节，从而减少了调机时间，比一般四面刨的效率更高。

2.1.3刀刃工具。

目前，硬质合金的锯齿和刃口已有很大改进，其方法如下：

(1)根据加工过的木料，选择硬质合金的硬度和刀片几何形状，从根本上延长刃具的使用寿命。

(2)在刀具表面涂敷附着层，以降低切削加工中的摩擦及功率消耗，减少材料粘着，具有延长使用寿命的作用。

(3)使用复合刀具，例如刨边/倒角、刨/开槽、铣/钻等复合刀具，可减少刀具的更换，减少刀具的储存。

当前，金刚石刀刃的使用越来越多，它具有更长的使用寿命，经济实惠。另外，通过控制机器的速度，可以适应不同材料的加工情况，从而提高刀具的使用寿命。

2.2装修工艺