后现代家具:家具新材料蜂拥而至,木材行业要慌了?
随著科学技术的发展,新材料不断进入人们的视野。简述了现代家具所用的新材料,从家具基材角度出发,分别从新型人造板、改性木材、复合材料及其它新型材料四个方面简要介绍了现代家具中的新材料。
01
新的人造板材
01-1无醛麦秸板。
称为禾香板的无醛麦秸板(Formaldehyde-freestraw-basedpanel,俗称禾香板),主要原料是稻麦,用异氧酸酯(MDI)胶和功能助剂经高温高压制备而成,是一种能释放甲醛的新型生态环保人造板,参见图1。
图示1无醛秸秆板。
无醛板表面平整光滑,结构均匀,具有良好的尺寸稳定性和阻燃性,耐候性好,具有良好的表面装饰性能,适用于做各种表面装饰处理,例如浸渍纸、装饰板、薄木、装饰纸、压花胶片等装饰性材料,即使在表面直接涂饰,也能达到极佳的效果;具有优异的机械加工性能,尤其异形边的加工,可以进行开孔、开、钉、镂刨、弯曲、雕刻等操作。
无醛板兼备木质刨花板和中密度纤维板的优点,可广泛用于家具、厨柜、地板、吸音板、包装材料的制造及室内装饰装修,是木制人造板的理想替代品。
无醛纤维板01-2。
无醛纤维板(Formaldehyde-freefiberboard,通常被称为木香板)是主要原料,图2所示,用异割酸酯(MDI)胶和功能添加剂经高温高压制成的一种新型生态环保人造板材。如图2。
无醛纤维板不含甲醛及其它有害物质的添加和释放,具有机械强度高,尺寸稳定性好等特点,其理化性、环保性、阻燃、耐候性、防潮、耐水性能也很好。
图示2无醛纤维板。
无醛板表面平整、光滑、内部结构均匀、坚实而致密、密度高、厚度偏差小、不易变形,板边和板面细致,容易封边和覆膜,具有优良的锯切、雕刻、打孔、开槽、雕刻等机械加工性能。
及其他装饰材料如浸渍纸、装饰板、薄木、装饰纸、塑料膜、木纹等表面装饰性能,达到环保和物理机械性能的完美平衡,达到环保和物理力学性能的完美平衡。板子比较结实耐用,可广泛替代人造板和天然木材的使用,适用于各种高档家具及厨柜、地板、木门、墙板的制作及室内装饰装修。
01-3木质增强蜂窝纸芯复合板。
木料强化蜂窝纸芯复合板是指在传统蜂窝纸芯单元的粘结部位加入一块中密度纤板支撑条加工成木料强化蜂窝纸芯,再将蜂窝芯与中密度纤维板或胶合板覆贴而成的木芯强化蜂窝纸芯复合板。
图示3蜂窝纸芯。
在保持蜂窝结构的隔音、隔热的同时,由于胶合面积的增加,提高了支撑强度,从而提高了木蜂窝复合板的各项力学性能,同时保持了蜂窝结构的隔音隔热性能。图3显示的是蜂窝纸芯。
有框蜂窝板和无框蜂窝板两种结构形式,具有轻质、节省材料、表面平整、隔音隔热、比强度高、比模量大等特点,可用于制作家具、板门及室内隔断。此外,该材料节省木材资源,环保且可回收,具有广泛的开发和应用前景。
01-4-4非结构用积材。
单板层积材,又称LVL,是由厚单板拼合而成的,它是由厚单板拼合而成的非结构化的LVL,它的厚度在45mm以下,主要用于室内的家具制作和装饰。
图示4:非结构单板层积材。
无结构用单板层积材具有材料的变异性小、质量稳定、规格精确等特点,在强度和韧性方面均优于实木锯材,而且还具有规格多样、结构均匀、强度高、尺寸稳定、经济、具有叠层纹理等诸多优点。沙发的内框多用于装饰线条等。
01-5竹集材。
竹成材是将竹材加工成一定规格的长方形竹片,经三防处理(防腐、防虫、防蛀)、干燥、涂胶等工艺处理后,制成竹质板方材(图5)。
它继承了竹材物理力学性能好、收缩率低的优点,又具有幅面大、变形小、尺寸稳定、强度大、刚度好、耐磨性好的特点,并能进行锯切、刨削、镂孔、开棒、打眼、砂光、装配和表面装饰等加工方法。
图片5:竹集成材图。
由于它采用改性UF树脂胶粘剂,与传统木质家具使用的复合材料相比,具有更低的挥发性和更好的耐候性,且与木制家具所使用的复合材料相比,具有游离甲醛挥发成分低、耐候性好等优点,同时环保自然。
成竹片的表面纹理自然美观,致密通直,竹节错落有致。板边只需对板边进行二次抛光,就能显示出板边竹材的天然纹理,降低封边等工序的生产成本。与此同时,竹集成材还可以用于雕刻、镶嵌、烙花等各种表面装饰,非常适合制作家具。
竹材01-6-6。
竹材(BambooPSL,Bambooparallelstrandlumber),也叫重组竹,也叫重竹。就是按照重组木的制造工艺原理,将竹材小径级材、枝丫材等低质材轧制加工成横向不断、纵向松散并交错连接的竹丝或竹条,一种强度高、规格大、具有天然木竹纹理结构的材料网、经干燥或热处理、施胶、热压而成的材料网,图6显示了竹质新型人造板材和高强度竹基复合材料的应用情况。
△图6竹重组材。
复合竹可以充分、合理地利用植物纤维材料的固有特性,既保证材料利用率高,又具有优良的物理机械性能、加工性能、环保性能,其强度大、密度高,材料色泽接近硬阔叶材,完全可以满足家具制造的要求。
尤其在继承传统造型和工艺上有很大的优势,但其纹理和质感较天然木材有所不足,且价格偏高,在家具行业的应用尚处于探索阶段。
02
变性木材
02-1炭化木。
碳化木是指木材在160℃~230℃的高温蒸气条件下经过长时间热解而得的木材。它大小稳定,颜色内外一致,防潮、耐腐、耐候性能更高,环保安全,易保存。由于不同的木炭加工工艺以及不同的木炭,其应用场合也不同。
图示7:炭化木材。
例如,炭化热处理的云杉、松木主要用于室内建筑材料;炭化热处理白桦和白杨木材主要用于室内家具、镶板材料及地板等;松木、杉木则适合做桑拿。由于炭化技术的发展,也可以用较致密的硬阔叶材,如水曲柳、榆木等。
02-2浸渍木材。
木材浸渍是将木材浸入水溶性低分子量树脂溶液中,树脂通过扩散进入木材细胞壁而使木材增容,然后干燥除去水分,最后将树脂固化后的木材加热(图8)。
图示8木材浸渍图。
浸木料尺寸稳定性好,硬度相对增加,通过不同树脂的浸渍可以获得不同程度的性能改善,如酚醛树脂浸渍木在耐腐、耐酸、绝缘性能方面有很大的提高,现有部分手柄、笔托及强度等性能要求较高的领域采用浸渍木,它也适用于建筑,家具工业。
02-3压缩木和曲木。
用特殊的方法塑化木材后,经热压处理就可以生产出高密度、高强度或形状弯曲的压缩木和弯木(图9)。该材料均匀性好、物化性能好,不仅可以替代普通的硬木,甚至达到如黑檀等高档阔叶树材的效果。
图示9压缩木。
现主要生产图章,楼梯扶手,家具腿等产品。利用这一技术,人们可以随心所欲地将木材弯成S形、螺旋形和渐开线形,为家具多样化的造形开辟了一个新领域。
02-4木材。
塑木是指将化学原料预先注入到木材中,通过射线等方法聚合而固化的木材气塑,不仅保持了木材的天然优良性能,其理化性能大幅度提高,有些甚至可以超过硬木的特性标准。
因其内在的化学成分不同,也具有阻燃、防水等功能。目前塑合木主要用于生产地板、家具、体育用品等。
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