板式家具是以人造板为原料，以板件为基本结构的一种现代可拆卸家具。这些材料中以刨花板、胶合板、密度纤维板为主要材料，但这些人造板材料切割成板状零件后，因侧向不平，易吸湿变形，需对板材边缘进行封边。

板式家具封边是一种通过粘合剂将封边条压入板材边缘的方法，它不仅保护板材，防水防潮，防止板材被潮气浸入，还能增加板材的美感，不仅实用，而且美观。

板式家具封边技术也从传统的手工封边发展到如今的全自动化智能封边，达到了高效、优质的封边效果。接下来小编就来介绍一下钢板封边的主要技术和封边设备。

封边技术

一、传统封边技术。

常规封边技术是将封边胶涂在封边部位，再用直线封边机和曲线封边机将封边条送至指定位置，再用压辊将封边条压紧，最终得到封边件。

现在多数封边机使用热熔胶，热熔胶包括EVA热熔胶、聚烯烃热熔胶、PUR热熔胶等。热熔胶在常温下为固体，加热变为熔融状态，形成粘接状态，冷却后迅速硬化，从而实现封边。

2、激光封边。

激光封边是由激光封边机发射高能量激光，经反射镜照射于封边带上，使封边带上特殊的聚合体融化，再利用压轮机将封边带压贴到板件上，最后进行修边、抛光等工序，完成封边。

由于减少了封边工艺的加热、涂胶、清洗等一系列工艺，降低了加工成本，又减少了工序中的不确定性因素对封边件质量的影响，保证了加工精度和封边的完整性。

3、热空气封边。

热密封是将密封带预涂在密封带上，在封边带与工件接触之前，热风封边机通过喷嘴将高温高压的热风喷到封边带上，使密封带溶化，再利用压轮机将封边带压到工件上，经修边、抛光等工序完成封边加工。

与激光封边相比，热风封边技术具有成本低、操作简便、绿色环保等特点，这种封边方法简化了封边工艺的流程，减少了封边的工艺步骤，在保证封边质量的前提下，降低了工艺生产成本。

4、注射封边。

注射封边材料主要是PP或PE，将其吸附在人造板上，形成一层剥离强度低、不易老化和损坏的密封条。与传统的塑料封边技术相比，注射封边工艺提高了封边质量，减少了封边步骤。

边框装置

板式家具中的板材经过锯切后的端面必须进行封边保护工艺。将熔化的热熔胶涂于工件端面，然后将封边材料压贴于工件上，此时，热熔胶迅速固化，形成一种粘合材料与工件结合的粘结力。封边机分为直线封边机、曲线封边机、数控封边机。

一、直线封边机。

直线式封边机在配置时要考虑封边的特性来增加或减少一些功能，如基本配置包括涂胶、端切、粗修边，独立配置包括铣刀、刮刀、抛光等。如PVC或ABS等封边材料需要添加刮刀，则需要对实木封边添加修整刀和砂光装置。为确保封边质量不受低温的影响，配置预热设备是封边机的最佳选择。

封边机的加工性能和加工质量对工件的美观和质量有很大的影响，较先进的封边机一般在最前端加装预铣装置，利用高速旋转的铣刀对板材端面进行加工，使封边材料与板材端面更加紧密。对较厚的封边材料，还要求封边机具有跟踪修边功能，从而使工件的端脚部分得到精加工。

2、弧形封边机。

现在大部分生产厂家都采用手工曲线封边加工，尤其是带内弧的板材零件。采用手工封边机封边，操作简单，投资少，但封边质量不稳定且不高，主要表现为胶合强度低、重复精度差、返工率较高，这是因为采用手工封边工艺。

三、数控封边机。

对于一些特殊曲面的封边，数控封边机具有特殊的优越性。例如，使用封边带长度计数器，可以使圆周封边对接的间隙最小，更适合制作高档家具商品。该加工中心可实现从板料据裁到最后零件加工的全过程，但加工中心封边总加工时间过长，降低了整体生产效率。

伴随着我国家具业的迅速发展，板式家具的品种和生产规模迅速增加，对封边质量的要求也越来越高。封边技术和封边设备也越来越趋于中式，家具产品的质量会越来越好。